1. 多室泵制作精度較高，不是十分必要則不用拆開，避免維修不當，降低精度。當然維修工作者應當進步自個的技術(shù)水平，在該泵技術(shù)功能變差時，應及時修補，最佳能定時(一年)維修。

2.總安裝。零部件和各真空室別離裝好后，要試使其滾動一下，要確保其無阻滯絞絆現(xiàn)象。待最上面的前端蓋裝好后，即可從上向下穿入拉緊螺栓，拉緊后即可將機座放平。凋整各真空室的進氣管，使其在同一平面上，然后把拉緊螺栓擰緊，并試滾動銜接桿，其轉(zhuǎn)力矩應小于100公斤/厘米，且無嚴峻的有些阻滯感。最終裝好排氣閥門、單向閥等。這時可滾動鏈輪。

最終按前述拆泵時相反次序安裝箱體有些。肯富來留意確保密封處禁絕漏氣，油密封室亦禁絕漏油。在箱蓋未裝之前，裝入真空泵油至視窗基地。然后試抽測，調(diào)查有無異常狀況。

3.維修時，將泵從真空體系拆下后，開端查看試抽，承認有必要拆泵修補時，可按下列過程進行t取去護罩，拆下三角皮帶及大皮帶、排氣筒，松開各進氣嘴處的壓蓋，把油放潔凈后，拆去箱蓋和油密封室，取出主軸(不用拆斷鏈條)，然后抬出擺布機座。

將拆開的零件、部件清洗后具體查看，依照損害狀況斷定修整或配換。在零部件修配好預備安裝時，擺布機座的各零部件均應清洗潔凈，外表不允許殘留纖維等物，洗后烘干。箱體內(nèi)的鐵屑、臟物應整理潔凈，并查看蛇形水管是不是有損壞的當?shù)亍?/span>

安裝時泵內(nèi)一定要堅持枯燥、清洗。將各機座的油泵放在最下面，然后順次堆疊的直立安裝。各機座高真空室的旋片應沿螺旋線順序相距一齒。預真空室轉(zhuǎn)子的旋片應相距兩齒，兩個預真空室的轉(zhuǎn)子端頭孔應相對著不要掉頭。零部件的相互觸摸有些應涂以潔凈的真空油以加強潤滑。

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